钢筋混凝土预制桩的施工工艺是什么?

2018-07-11 21:00 来源:摘走网编辑整理

材料及机具

水泥:宜采用强度等级不低于32.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂:用中砂,含泥量不大于3%。

石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。

水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。

外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,经由过程试验确定。

钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。

接桩材料:

(1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列;

(2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢;

(3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应经由过程试验确定。

机具:

(1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。

(2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。

(3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。

(4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。

(5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。

钢筋混凝土预制桩的施工工艺是什么?

作业条件

制桩

(1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。

(2)预制场地符合要求。

(3)机具齐全

(4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。

运输和堆放

(1)预制桩强度达到起吊、运输要求。

(2)堆放位置符合要求。

(3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。

沉桩

(1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。

(2)清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运转;施工场地应保持排水沟畅通,注意施工中的防震问题。

(3)施工前,试验桩数量不少于2根。确定贯入度并核验打桩设备、施工工艺以及技术措施是不是适宜。

(4)编制施工组织设计或施工方案,并做详细的技术交底。

(5)预制桩的检验资料齐全。

(6)沉桩机具已全部进入现场并试运转正常。

(7)已放线定位完毕。

钢筋混凝土预制桩的施工工艺是什么?操作工艺

工艺流程

制桩

制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。

钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的设置装备摆设在同一截面内的数量应满足设计要求,如无设计要求,还应符合下列规定:

(1)在同一截面内的主筋接头,不得超过50%;

(2)相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的35倍,其实不小于500mm。

预制桩纵向钢筋的张拉应单根进行,以应力控制为宜,且每根张拉应力控制一致。在纵向钢筋张拉后,再与横向钢筋绑扎在一起。

制作模板可用木模板或钢模,应保证平整牢固、尺寸准确,并刷隔离剂。

制桩的混凝土应从桩顶向桩尖连气儿浇筑,严禁中断,振捣时应边振边抹边找平,达到内实外光。

预制桩制作完毕后,应覆盖洒水养护不少于7d。当采用蒸汽养护时,在蒸养后还应适当增加自然养护天数。

重叠法制作预制桩时,应符合下列规定:

(1)桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连。

(2)上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后进行。

(3)桩的重叠层数一样平常不宜超过四层。

(4)桩的吊环处应振捣密实。

运输堆放

预制桩运输时,应用垫木支垫平稳、位置准确,叠放的层数不得超过三层,严禁在场地上直接拖拉桩体运输。运输长桩时,垫木下宜放活动支座。

预制桩堆放时,应按规格、桩号分层叠放在平整、坚实的地面上;垫木与吊点应保持在同一纵断面上,且各层垫木应上下对齐,堆放层数不宜超过四层。最下一层的垫木应适当加宽加厚,或采用质地良好的枕木,以避免因场地浸水、垫木下陷,使底层受弯曲作用而发生断裂。

试桩

试桩过程当中,如果发现实际地质情况与设计资料不符,应与有关单位研究处置惩罚。不同截面、不同长度的桩,应将每米锤击数、最终贯入度、总锤击数、桩顶标高、接桩就位所占时间、沉桩时间等详实记录,并存档保管。

沉桩

沉桩程序:放桩位线→布设桩点→桩机就位→桩就位→校正垂直度→打桩→测量桩顶标高→移钻机,重复以上工序。

定位桩基轴线应从建设单位给定的基线入手下手,并与控制平面位置的基线网相连。在打桩地区附近应设有水准点,数量不宜少于2个,其位置应不受打桩的影响。

单桩实际位置应先用钢钎垂直打入地下400~500mm,抽出钢钎后,灌入白灰捣实。桩位放线后,经监理单位、施工单位技术负责人复核,无误后办理交验手续。

打桩前应在桩的相邻两侧弹出中心线和每米的标高线,同时在桩架上设置固定标尺,在送桩管或桩顶上面画出每100mm的标高线。

桩的起吊、定位,一样平常利用桩架附设的起重钩吊桩,或配备起重机送桩就位。用桩架的导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两柱中,垂直对准桩位中心,校正垂直,即桩锤、桩帽或送桩器和桩身中心线重合。

打桩前应检查以下内容:

(1)桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5~10mm。

(2)锤与桩帽、桩帽与桩之间,应有相适应的弹性衬垫,如硬木、橡胶垫等。

(3)桩插入时的垂直偏差不得超过0.5%。

打桩顺序宜按下列规定进行:

(1)密集桩群应从中间向两个标的目的或向四周对称施打,也可从一侧向单一标的目的进行;当一侧毗邻建筑物时,可从毗邻建筑物处向另外一标的目的施打。

(2)根据根蒂根基的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格宜先大后小。

当采用送桩法沉桩时,应符合下列规定:

(1)如果承台埋设较浅,宜先将桩打入后再挖土;如果承台埋设深度较深,宜进步前辈行基坑开挖后再打桩。

(2)当桩顶沉至离地面400~600mm时,应加送桩器进行送桩,桩与送桩器的纵轴线宜在同一轴线上。

当采用内(外)射水法沉桩时,应符合下列规定:

(1)水冲法打桩适用于砂土和碎石土。

(2)水冲至最后1~2m时,应停止射水,用锤击至规定标高。

当采用静力压桩时,应符合下列规定:

(1)静压桩适用于薄弱虚弱土层,不适用于厚度大于2m的中密以上砂夹层

(2)压桩机应根据土质情况配足额定重量。

(3)桩帽、送桩器和桩身的中心线重合。

(4)压同一根(节)桩应缩短停顿时间。

当桩已打到接近设计标高时,应检查以下内容:

(1)桩帽和弹性垫层等是不是正常。

(2)锤击是不是偏心。

(3)桩顶是不是破坏。

贯入度的控制应经由过程试桩或打桩试验确定。

(1)当桩端(指桩的全断面)位于一样平常土层时(摩擦为主的桩),以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考。

(2)当端承桩桩端遇到坚硬(塑)的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。

(3)摩擦桩和摩擦端承桩的控制入土深度应以标高为主,贯入度可作参考。

(4)当贯入度已达到而桩顶标高未达到时,应继续锤击三阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时施工控制贯入度应与有关单位会商确定。

桩连接时必须保证上下节共线,桩的节点处置惩罚应符合下列规定:

(1)焊接接桩:预埋铁件表面应保持清洁;上下节桩之间的间隙应用垫铁填实焊牢;焊接时应采取对称施焊,确保焊缝高度且连气儿饱满。

(2)法兰接桩:上下节桩之间宜用石棉或毡衬垫,拧紧螺帽,锤击几次后再拧紧一次,并焊死螺帽。

(3)硫磺胶泥锚接桩:锚筋应事先清刷干净和调直;锚筋孔内应无积水、杂物和油污;接桩时节点平面和锚筋孔内应灌满硫磺胶泥;硫磺胶泥灌注时间不得超过2min;灌注后需停歇的时间应符合下表规定;硫磺胶泥半成品每100㎏应做一组试件。

钢筋混凝土预制桩的施工工艺是什么?成品保护

混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊。达到100%方可运输和打桩。30m以上的长桩或锤击大于500击的桩,养护期应达到28d,设计强度达到100%方可起吊,运输。

桩在起吊、运输时,应做到平稳其实不得损坏。吊点应符合设计规定,钢丝绳与桩间应加衬垫。

混凝土桩堆放场地应平整、坚实,垫木支垫平稳、位置正确,在雨季施工还应做好地面排水。

运输道路应注意修整与维护,保证运输车辆行驶平稳,雨、雪天路滑时不宜运桩。

桩由水平位置竖起至立于桩架上的全过程均应平稳地进行,防止碰撞、歪扭、快起、急停。

打桩完毕后的基坑开挖,应制定合理的技术措施,防止桩位移和倾斜。

注意事项

应注意的质量问题

桩在出厂前,应在桩身上用不容易磨掉的颜色标明桩的截面尺寸、长度、编号、制作日期;无吊环时,应标明吊点的位置。

打入桩遇到下列情况时,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处置惩罚:

(1)贯入度剧变。

(2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重的回弹。

(3)桩身出现严重裂缝或破碎。

静压桩遇到下列情况时,应暂停压桩,并及时与有关单位研究处置惩罚:

(1)初压时,桩身发生较大幅度移位、倾斜。

(2)压入过程当中,桩身突然下沉或倾斜。

(3)桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。

应注意的安全问题

邻近已有建筑物或构筑物时,打桩前,应采取开挖隔震沟、打隔离板桩及砂井排水等隔震措施,并宜采用预钻取土打桩。

在软土地基或已有建筑物附近打桩,应采取相应的技术安全措施,以保证安全生产和建筑物安全。

坑下打桩时,应设专人对边坡稳定进行检查,并根据打桩设备情况对桩机稳定进行核算,保证安全生产。

随时检查桩锤悬挂是不是正确、牢靠。在移动打桩机、机架中途检修或因其他缘故原由而中途暂停打桩作业时,应将桩锤放下或临时固定。架上工作台、扶梯等应有保护栏杆。

硫磺胶泥的原材料及成品,在运输和储存时应注意防火,熬制时注意避免烫伤。接桩时如遇有风天气,应采取挡风措施。

现场人员必须戴安全帽,机电操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

夜间一样平常不宜施工,六级以上大风不得施工。

质量记录

测量放线记录。

砂、石、水泥、钢材、电焊条等原材料合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢筋接头力学性能试验报告。

钢筋加工检验批质量验收记录。

钢筋隐蔽工程检查验收记录。

混凝土预制桩(钢筋骨架)工程检验批质量验收记录。

混凝土配合比通知单。

混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录。

混凝土施工检验批质量验收记录。

混凝土试件强度试验报告。

混凝土预制桩检验批质量验收记录。

试桩记录。

打桩记录。

桩位竣工平面图。

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